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2024-05-03 08:00:01 355次浏览

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机械密封的特点有哪些

1、密封性能好，机械密封的泄漏量一般为0. 01-5m1/h,根据特殊要求，经过特殊设计,制造的机械密封泄漏量仅为0.01m1/h,甚至更小，而填料密封泄漏量为3-80m1/h (按我国有关规定，当轴径不大于中50mm时小于等于3m1/h。当轴径等于φ 50mm时小于等于5ml/h) ;

2、使用寿命长，一般在8000h以上；

3、摩擦功率小，仅为填料密封的20%-30%；

4、轴与轴套和密封件之间不存在相对运动，不会产生摩擦，轴与轴套使用期较长；

5、机械密封的密封面垂直于泵轴线，泵轴振动时密封随时产生位移，故振动在一定范围时，仍能保持良好的密封性能:

6、机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用，保持静、动环密封面贴合，并依靠弹簧力对磨损量进行补偿，故一旦调配合适，泵在运行中一般不需要经常调整，使用方便，维护工作量小；

7、使用工况范围较广，可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况；

8、故障排除和零件更换不方便，只能在停车以后才能进行检修；

9、结构复杂、装配精度较高，装配和安装有一定技术要求；

10、制造价格高。

检测电容是否损坏的方法：

电容器坏有3种情况：1、漏电；2、击穿；3、无容量。测量需要适合的量程档位:

万用表的蜂鸣档测量电容好坏的方法/步骤：

1、检测10pF以下的小电容

因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。若测出阻值(指针向右摆动)为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。

2、检测10PF～0.01μF的固定电容器

检测10PF～0.01μF的固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏，万用表可选用R×1k挡，两只三极管的β值均为100以上，且穿透电流要小。

可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察。应注意的是：在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。

3、检测0.01μF以上的固定电容

检测0.01μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。

四、水泵电容的选择

单相电动机的运行电容可以按每100W配1-4UF选择。即：1000W应该选C运=1000/100*2(1.5)=20UF(15)微法)。启动电容应选择工作电容的4-10倍。即：C起=20*10=200UF微法。为什么1000W单相电动机应选择10倍？因为1000W以上的单相电动机需要较大的启动转距，所以选择10倍。

三相电动机单相运行时所需电容为工作时电容两端的电压为110V时.

电容电压的选择：

耐压公式：U（电容）大于或等于1.5*U；如AC220V的电机，通常使用400V或450V的电容器。

注意事项：

电动机的电容选择对电压要求严格，一定要等于或大于于电动机额定电压的1.5倍以上。额定电压220V电源的，电容额定电压不能低于400V。电容值有一定的宽泛性，大点小点都没有关系，特别是启动电容，可以在工作电容的2-6倍选取。

管道循环泵在安装前需要了解下面这些注意事项：

1、系统管道具有支撑泵的能力，电机功率小于2.2kW（含2.2kW）的泵可直接悬挂在管道内；当系统管道不具备支撑泵的能力或泵电机功率大于2.2kW时，须将泵安装在支架或底板上。

2、对于配套2.2kw以下(包括2.2kw)电机的泵可以安装在水平或垂直于管道的位置上;对于2.2kw以上电机的泵只能安装在垂直于管道的位置上。

3、泵的安装，要保证泵在使用时系统管路的张力不应传递到泵体上。

4、为保证电动机的正常运行，泵应安装在有足够冷却的环境中，冷却空气的温度不应超过40℃。

5、如果泵安装在户外，须配置合适的外罩以防止电器元件进水或凝霜。

6、为了便于管道循环泵的检查和维护，泵的上下须留有足够的空间。当泵电机小于5.5kW时，小距离为300mm；当泵电机大于5.5kW（含5.5kW）时，小距离为1000mm。

7、为了防止噪音和振动，保证获得佳运行效果，泵在安装时要采用减振底座。一般采用水泥底座，底座的重量应该是大于或等于1.5×泵重量。

8、为满足客户的不同需要，产品分为带底板和不带底板两种。

水泵在实际运用中，常常需要设置某些特定条件来进行水泵的工况控制行为。如时段控制、压力控制、水位控制、水温控制等。本篇介绍利用“温度循环控制器”来对水泵进行通电与断电的自动控制。

温度循环控制器的原理是当回水管里的温度降到设定温度值时，即接通水泵电源，水泵进行循环工作，以保持管路中的水温达到设定值。当管路中水温达到设定值时，即断开水泵电源停止工作，以达到节能目的。

温度控制器(Thermostat)，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件。或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。温度控制器流根据工作原理的不同，可以分为：流体媒价温度控制器、双金属是利片温度控制器、色温型温度控制器。

1、流体媒介温度控制器：用感温流体热胀冷缩及液体不可压缩的原理而实现自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小，以降低输出温度；当控制温度降低时感温液体收缩，在复位装置的作用下将热媒开大，以提高输出温度，从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。

2、双金属片温度控制器：根据物体热胀冷缩原理。热涨冷缩是物体的共性，但不同物体其热涨冷缩的程度不一样。双金片的两面是不同物质的导体，在变化的温度下由于涨缩程度不一样而使双金片弯曲，碰到设定的触点或开关，使设定的电路(保护)开始工作。

3、色温型温控器：工作原理系采用一些涂料在不同的温度下会产生不同的色彩的原理。比如用液晶在不同温度下，就可以产生不同的颜色，再用摄像头类的色彩采集器以给电路提供不同的数据，从而对电路进行控制。

利用“温度循环控制器”来对水泵进行运行控制是比较节省成本的控制方式，适合对工况要求简单的用水场景。当用水场景要求比较多，比如需要不仅有温控，还要时控或压力控制时，则水泵需要安装变频器来实现功能控制。